浮選機耐磨涂層技術(shù)參數(shù)：

ZB228浮選機耐磨涂層的特性：

1、耐磨防腐性能特別優(yōu)異，具有耐磨防腐能力

2、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度

3、立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求

4、適用于多種磨損、腐蝕工況的修補和防護

5、使用溫度可以達到160度

ZB228浮選機耐磨涂層是一種較高分子聚合物材料，是由高性能耐磨顆粒(純氧化鋁剛玉瓷球、碳化硅、氧化鋯、鈦粉、磷鐵粉末等)與改性增韌耐熱樹脂進行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。廣泛用于修補因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵、渣漿泵、脫硫漿液泵、漿液循環(huán)管道、酸堿槽、風(fēng)機殼體、磁選機及浮選機等的修補和防護。

該產(chǎn)品具有較強耐磨能力以及耐腐蝕性能，施工非常方便，停機后對設(shè)備簡單處理后即可涂覆該產(chǎn)品，加熱固化后2個小時，設(shè)備即可投入使用，也可以不用加熱，不加熱的情況下一般24小時固化。

施工步驟：

1、先進行表面處理，用清掃工具將施工部位的浮灰、雜物等清掃干凈。

2、機械除銹，用噴砂機除垢、除銹、除雜物，直至露出金屬光澤。作到表面光滑平整。有嚴(yán)重磨損部位，需要補焊或者更換設(shè)備后再仔細噴砂打磨。

3、清洗，用丙酮或者無水酒精除銹以達到表面清洗干凈。洗凈施工表面污染物。

4、刮膠泥，將瓷膠和固化劑按比例調(diào)配，取4份A組分、1份B組分，便于施工可以取1千克A組分和250克B組分，放在一個便于和膠的托盤上，然后攪勻，然后把涂層顆粒膠刮涂在施工部位上，粘接劑涂抹均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。（嚴(yán)格按照工藝比例混膠，并保證混合均勻；每次混膠量以隨用隨配為原則）

5、固化：25℃24小時可投入使用，若溫度低可以采用加熱或延長固化時間來加速固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。

運輸儲存：

陰涼干燥處密閉貯存。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。