ZB226技術(shù)參數(shù)：

ZB226耐磨耐腐蝕涂層是一種較高分子聚合物材料，是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、氧化鋯、鈦粉、磷鐵粉末等)與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。廣泛用于修補因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵、渣漿泵、脫硫漿液泵、漿液循環(huán)管道、酸堿槽、風機殼體、磁選機及浮選機等的修補和防護。

ZB226耐磨耐腐蝕涂層特性:

1、耐磨防腐性能特別優(yōu)異，具有耐磨防腐能力

2、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度

3、立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求

4、適用于多種磨損、腐蝕工況的修補和防護

5、使用溫度可以達到180度

ZB226耐磨耐腐蝕涂層施工步驟：

1、檢查環(huán)境溫度

施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃以上，直到耐磨防腐施工完畢為止。應避免在直接日曬或強風狀況下施工，防止管道熱脹冷縮造成的耐磨防腐涂層互相擠壓而影響粘接強度，強風下禁止施工，因風造成的揚塵會嚴重影響耐磨涂層顆粒膠的粘接強度。

2、進行表面處理，用清掃工具將施工部位的浮灰、雜物等清掃干凈。

3、機械除銹，用噴砂機除垢、除銹、除雜物，直至露出金屬光澤。作到表面光滑平整。有嚴重磨損部位，需要補焊或者更換設備后再仔細噴砂打磨。

4、清洗，用丙酮或者無水酒精除銹以達到表面清洗干凈。洗凈施工表面污染物。

5、刮膠泥，將瓷膠和固化劑按比例調(diào)配，取4份A組分、1份B組分，便于施工可以取1千克A組分和250克B組分，放在一個便于和膠的托盤上，然后攪勻，然后把涂層顆粒膠刮涂在施工部位上，粘接劑涂抹均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。（嚴格按照工藝比例混膠，并保證混合均勻；每次混膠量以隨用隨配為原則）

6、固化：25℃24小時可投入使用，若溫度低可以采用加熱或延長固化時間來加速固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。