技術(shù)參數(shù):
密度 (g/cm3) |
3.65 |
AL2O3 (%) |
95.11 |
洛氏硬度 (HRA) |
90.2 |
建議使用溫度 (℃) |
-50℃~900℃ |
耐磨陶瓷片性能特點(diǎn):
(1)硬度高:洛氏硬度為HRA85-90,硬度僅次于金剛石。
(2)耐磨性能好:根據(jù)機(jī)構(gòu)檢測(cè),沖蝕磨損情況下,耐磨陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍。
(3)抗沖擊性能好:陶瓷通過增韌配方可以形成較強(qiáng)的晶體結(jié)合鍵,使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強(qiáng)。
(4)穩(wěn)定性好:耐磨陶瓷具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,即使溫度達(dá)到攝氏1600度,也不會(huì)變形,耐磨性能幾乎沒有損失。
(5)較高的機(jī)械強(qiáng)度;
(6)與金屬殼體結(jié)合牢固。
施工注意事項(xiàng):
施工期間,施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過低時(shí),材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃以上,直到耐磨陶瓷施工完畢為止。應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工,防止管道熱脹冷縮造成的陶瓷片互相擠壓而影響粘接強(qiáng)度,強(qiáng)風(fēng)下禁止施工,因風(fēng)造成的揚(yáng)塵會(huì)嚴(yán)重影響陶瓷膠的粘結(jié)強(qiáng)度。
施工步驟:
1、進(jìn)行表面處理:清掃浮灰、雜物,用噴砂機(jī)或角向打磨機(jī)除垢、除銹、除雜物,直至露出金屬光澤等。作到表面光滑平整(有嚴(yán)重磨損部位,需要補(bǔ)焊或者更換設(shè)備后在仔細(xì)打磨)。
2、刮膠泥:將陶瓷膠和固化劑按比例調(diào)配,便于施工可以取200-500克陶瓷膠,放在一個(gè)便于和膠的托盤上,然后攪勻,要攪勻,然后把膠刮涂在施工部位上,粘接劑涂抹均勻,不得有漏涂現(xiàn)象,然后把陶瓷片按照順序粘接到滾筒上。(嚴(yán)格按照工藝比例混膠,并保證混合均勻;每次混膠量以隨用隨配為原則),注意:陶瓷片在刮膠前要檢查表面毛刺,并清理表面污物。
3、粘貼:將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位,用橡皮錘輕輕敲實(shí)。陶瓷片裝貼需緊密貼緊筒壁,陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡可能形成光滑面,每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。
4、注意事項(xiàng):粘貼好后需自然固化24小時(shí)后方可投入使用。