陶瓷耐磨料理化指標(biāo):
體積密度 (g/cm3) |
2.65 |
耐壓強(qiáng)度 (110℃ⅹ24h) |
76 |
使用溫度 (℃) |
1300 |
抗折強(qiáng)度 (110℃ⅹ24h) |
10.8 |
耐壓強(qiáng)度 (1300℃ⅹ3h) |
63 |
耐磨性 (g/cm2) |
1.1 |
抗折強(qiáng)度 (1300℃ⅹ3h) |
9.2 |
導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.K) |
1.5 |
陶瓷耐磨料的特點(diǎn):
(1)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。陶瓷耐磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度大,無大的宏觀缺陷,強(qiáng)度可達(dá)150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高。
(2)具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施,通過耦合進(jìn)一步改變韌性,所以抗斷裂、韌性強(qiáng),可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動(dòng)頻率較高,常溫難以對其構(gòu)成威脅,不會產(chǎn)生熱震損毀。
陶瓷耐磨料施工步驟:
(1)龜甲網(wǎng)焊接:在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接,每個(gè)接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接,焊點(diǎn)間距約20毫米。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值:380Mpa抗壓強(qiáng)度平均值:560Mpa。
(2)混合與攪拌:攪拌:使用攪拌機(jī),加入原料攪拌均勻。陶瓷耐磨料在施工中需加入膠水,用于有腐蝕性氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁,攪拌機(jī)內(nèi)倒入100~150公斤的陶瓷耐磨料,(100公斤為標(biāo)準(zhǔn)),然后加入相對應(yīng)的水進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間10分鐘左右,直至涂料粘度適中方可使用,適應(yīng)溫度常溫至1300℃。
料的配比:每袋骨料內(nèi)配有1包添加劑,將添加劑和骨料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝,然后再加入相?yīng)的水?dāng)嚢。用于有管道和設(shè)備內(nèi)壁防磨,適應(yīng)溫度常溫至1300℃。
膠水用量:一噸料需加入150kg左右的水。
(3)檢查環(huán)境溫度: 施工期間,施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過低時(shí),材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃,直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工,如有強(qiáng)風(fēng)或者陽光直射在剛涂抹好的部位應(yīng)當(dāng)加以防護(hù),以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂紋。氣溫在25攝氏度左右養(yǎng)護(hù)固化時(shí)間為48小時(shí),冬季施工保證氣溫在5度以上固化時(shí)間為72小時(shí)。
使用范圍:陶瓷耐磨料在各行業(yè)的使用部位:
序號 | 水泥廠的應(yīng)用 | 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 | 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 |
1 | 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 | 省煤器至SCR爐煙道(進(jìn)口煙道) | 礦石、原煤輸送料倉、料斗 |
2 | 立磨上、中、下殼體及地板 | SCR爐至空預(yù)器煙道(出口煙道) | 臺車三通斗、受料斗 |
3 | 立磨選粉機(jī)殼體 | 煤粉輸送管道 | 燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩;料槽及選礦料斗 |
4 | 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒 | 磨煤機(jī)出口管道 | 燃煤鍋爐煙道 |
5 | 篦冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 | 中速磨筒體及分離擋板 | 燃煤鍋爐輸送管道 |
6 | 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 | 排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 | 燒結(jié)床收塵系統(tǒng) |
7 | 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 | 燃煤氣錐體 | 高爐入料溜管 |
8 | 煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 | 除塵器管道及彎頭 | |
9 | 水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 | 干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼 |