理化指標(biāo):
體積密度
(g/cm3)
導(dǎo)熱系數(shù)
(W/m.K)
耐壓強(qiáng)度
(110℃ⅹ24h)
耐壓強(qiáng)度
(850℃ⅹ3h)
抗折強(qiáng)度
(110℃ⅹ24h)
抗折強(qiáng)度
(850℃ⅹ3h)
耐磨性
(g/cm2)
使用溫度
(℃)
檢測(cè)項(xiàng)目
檢測(cè)數(shù)據(jù)
檢測(cè)項(xiàng)目
檢測(cè)數(shù)據(jù)
2.65
1.5
161
135
17.8
16
1.1
1000
施工:
1.施工部位的表面處理
設(shè)備內(nèi)壁存在鐵銹和松散的浮灰,油漆等雜物,先用掃帚和打磨機(jī)等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理干凈,用溶劑(丙酮,汽油)油污,再用化學(xué)處理劑處理,提高表面活性。
2.焊接龜甲網(wǎng)
2.1根據(jù)煙道實(shí)際尺寸,先將金屬網(wǎng)裁剪好。焊接時(shí),將網(wǎng)緊緊貼靠管壁表面,并用木棍將網(wǎng)頂緊,不能留有空檔及間隙。然后采用點(diǎn)焊方法焊接龜甲網(wǎng),間距為×mm。焊接牢固,不能有松動(dòng)或向外拱起彈動(dòng)現(xiàn)象,以確保襯里材料涂抹上去后密實(shí)牢固。
2.2鋼板網(wǎng)的規(guī)格為25×35×3mm,混凝土塔壁固定方法在混凝土上打膨脹螺栓。
2.3檢測(cè)龜甲網(wǎng)厚度,達(dá)到施工質(zhì)量要求后才能進(jìn)行下一步工序施工。
3.涂抹耐磨襯里涂料
3.1點(diǎn)焊氧化層及塵灰, 焊孔內(nèi)的焊渣,并將凸出于金屬片平面的焊肉磨平。
3.2將所需的耐磨襯里材料配好后在攪拌機(jī)中攪拌到均勻松散,摻入膠黏劑調(diào)和稀稠適當(dāng)便于施工。
3.3將攪拌好的膠料,用泥桶裝好,涂抹到網(wǎng)孔中覆蓋整個(gè)網(wǎng)面且要拍打錘實(shí)緊密,不能留空隙。并及時(shí)修整抹平使表面平整無(wú)裂縫,收邊平直圓滑。
3.4注意事項(xiàng):抗磨襯里材料涂抹完畢之后,其常溫固化時(shí)間不得少于24小時(shí),在未經(jīng)固化之前,不得受水沖刷,之后方可點(diǎn)爐升溫使用。
4.檢查厚度:檢測(cè)復(fù)合涂層的厚度,涂層厚度不小于20mm,對(duì)不達(dá)標(biāo)的部分進(jìn)行修正。
5.自檢:施工結(jié)束后對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行一體檢驗(yàn),不合格部位返工,確保工程質(zhì)量。
6. 工完料凈場(chǎng)地清,質(zhì)量驗(yàn)收合格。